System produkcji wodoru klasy automotive metodą elektrolityczną dla Zamawiającego Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytutu Chemii Przemysłowej imienia profesora Ignacego Mościckiego w Warszawie, ul. Rydygiera
Cancelled
The competition has been cancelled.
Industrimaskiner
System produkcji wodoru powinien składać się z wszystkich koniecznych elementów niezbędnych do wytwarzania w sposób ciągły strumienia wodoru o czystości wymaganej do zastosowań automotive z wydajnością maksymalną w przedziale 0,8 - 5 kg H2/h. Wymagania techniczne co do systemu: • Typ układu wytwarzania wodoru (stos elektrolizera) - alkaliczny lub z membraną protonowymienną (PEM) • System powinien umożliwiać produkcję strumienia wodoru w sposób ciągły z wydajnością maksymalną zawierającą się w przedziale 0,8 - 5 kg H2 /h. • System powinien mieć możliwość redukcji produkcji ciągłej wodoru do wartości 10% lub mniej swojej maksymalnej produkcji wyrażonej w kg H2/godz. • System powinien mieć możliwość pracy ciągłej na poziomie minimum 8000 godz./rok przez okres co najmniej 5 lat. • Minimalne wyjściowe ciśnienie strumienia wodoru powinno wynosić minimum 10 bar. • System powinien zapewniać sobie samowystarczalność zapotrzebowania na wodę w oparciu o standardowe przyłącze wodociągowe. Może być to zrealizowane np. poprzez obecność modułu uzdatniania wody wodociągowej do wymaganego poziomu czystości. W skład takiego modułu powinien wchodzić system monitorowania jakości wody ostrzegający o konieczności przeprowadzenia procedur serwisowych (np. wymiana filtrów). • Zapewnienie integralnych modułów stabilizacji termicznej. Jeżeli stos elektrolizera lub inny komponent instalacji wymagają wymiany ciepła, w skład systemu powinien wchodzić odpowiedni układ termostatujący. • System ma być zasilany w oparciu o sieć energetyczną trójfazową 400 V. W przypadku innych wymagań poszczególnych modułów powinien zapewniony być odpowiedni układ dostosowujący parametry wewnętrznego zasilania. • System oprócz możliwości zasilania sieciowego powinien być kompatybilny z możliwością zasilania z farmy fotowoltaicznej. • W przypadku wymagania przez system strumieni powietrza procesowego, instalacja powinna zapewniać sobie strumień powietrza o odpowiednich parametrach pobierając powietrze z otoczenia i przetwarzając je w wewnętrznych modułach (np. sprężarkach). • System powinien zawierać wszystkie niezbędne układy (jak osuszania, chłodzenia i oczyszczania) w celu wytwarzania jako produkt końcowy strumień wodoru o jakości odpowiedniej do zastosowań Automotive (wszystkie parametry zdefiniowane jako Gatunek D wg. Normy ISO14687:2019). • System ciągłego monitorowania czystości produkowanego wodoru. • System powinien zapewniać kontrolę, sterowanie i zapis parametrów pracy poprzez oprogramowanie komputerowe PC (jednostka sterująca w postaci komputera z zainstalowanym oprogramowaniem powinna być dołączona), opcjonalnie wskazane jest wyposażenie instalacji w dedykowany panel sterujący. • System powinien mieć możliwość zdalnego połączenia elektrolizera z serwisem w celu diagnozowania i rozwiązywania problemów. • System powinien posiadać sensory bezpieczeństwa przeciwpożarowego. • System powinien być dostarczony w zamkniętej obudowie. Kontener powinien zapewniać dostęp do poszczególnych modułów (np. poprzez podnoszone ściany boczne). • System powinien być przystosowany do pracy na wolnym powietrzu, poza budynkiem (minimalny zakres temperatury eksploatacji -20 ÷ +40 ⁰C, odporność na warunki atmosferyczne). • System powinien mieć możliwość pracy w środowisku zagrożonym wybuchem w sytuacji umieszczenia kontenera wewnątrz budynku laboratoryjnego. • System powinien być zgodny z dyrektywami 2006/42/EU Machinery Directive 2014/30/EU EMC Directive 2014/24/EU ATEX Directive 2014/34/EU Low-Voltage Directive 2017/68/EU Pressure Equipment Directive • System zawiera zbiornik buforowy na wodór umożliwiający magazynowanie wyprodukowanego wodoru. Objętość wodna tego zbiornika powinna wynosić 1,5 m3. Zbiornik ten powinien być wyposażony w manometr analogowy oraz manometr cyfrowy zintegrowany z komputerowym systemem kontroli. Zbiornik powinien posiadać przyłącze do poboru wodoru oparte na złączce typu Swagelok do poboru próbek. Dodatkowo zbiornik powinien posiadać oddzielne przyłącze do wyprowadzania wodoru - przyłącze zaciskowe typu Swagelok na rurę precyzyjną o średnicy zewnętrznej 1 cal, przyłącze to ma mieć również zainstalowany zawór odcinający. Zbiornik powinien posiadać także zawór bezpieczeństwa. • Dostawca zapewnia dostępność części zamiennych przez okres co najmniej 5 lat. • Dostawca zapewni dokumentację projektową i wykonawczą dla systemu w języku polskim. • Dostawca zapewni przy dostawie komplet dokumentacji technicznej wymaganej przez Urząd Dozoru Technicznego • Dostawca zapewni szkolenie dla Zlecającego, umożliwiające samodzielną obsługę systemu w trakcie jego normalnej pracy. • Dostawca zapewnia gwarancję dla system na okres 2 lat. • Koszt materiałów eksploatacyjnych zużywanych w ciągu roku przy normalnej pracy instalacji nie powinien przekraczać 5% ceny zamówienia.
Result
- Reason for cancellation
- Besluttning av oppdragsgiveren på grunn av manglende finansiering
- Number of bids
- 3
- Contract value
- Not stated
About the bid
- Contact phone
- 506 065 785
- Contact email
- malgorzata.rudyk@ichp.lukasiewicz.gov.pl
- Address
- Rydygiera 8, 01-793 Warszawa
System produkcji wodoru powinien składać się z wszystkich koniecznych elementów niezbędnych do wytwarzania w sposób ciągły strumienia wodoru o czystości wymaganej do zastosowań automotive z wydajnością maksymalną w przedziale 0,8 - 5 kg H2/h. Wymagania techniczne co do systemu: • Typ układu wytwarzania wodoru (stos elektrolizera) - alkaliczny lub z membraną protonowymienną (PEM) • System powinien umożliwiać produkcję strumienia wodoru w sposób ciągły z wydajnością maksymalną zawierającą się w przedziale 0,8 - 5 kg H2 /h. • System powinien mieć możliwość redukcji produkcji ciągłej wodoru do wartości 10% lub mniej swojej maksymalnej produkcji wyrażonej w kg H2/godz. • System powinien mieć możliwość pracy ciągłej na poziomie minimum 8000 godz./rok przez okres co najmniej 5 lat. • Minimalne wyjściowe ciśnienie strumienia wodoru powinno wynosić minimum 10 bar. • System powinien zapewniać sobie samowystarczalność zapotrzebowania na wodę w oparciu o standardowe przyłącze wodociągowe. Może być to zrealizowane np. poprzez obecność modułu uzdatniania wody wodociągowej do wymaganego poziomu czystości. W skład takiego modułu powinien wchodzić system monitorowania jakości wody ostrzegający o konieczności przeprowadzenia procedur serwisowych (np. wymiana filtrów). • Zapewnienie integralnych modułów stabilizacji termicznej. Jeżeli stos elektrolizera lub inny komponent instalacji wymagają wymiany ciepła, w skład systemu powinien wchodzić odpowiedni układ termostatujący. • System ma być zasilany w oparciu o sieć energetyczną trójfazową 400 V. W przypadku innych wymagań poszczególnych modułów powinien zapewniony być odpowiedni układ dostosowujący parametry wewnętrznego zasilania. • System oprócz możliwości zasilania sieciowego powinien być kompatybilny z możliwością zasilania z farmy fotowoltaicznej. • W przypadku wymagania przez system strumieni powietrza procesowego, instalacja powinna zapewniać sobie strumień powietrza o odpowiednich parametrach pobierając powietrze z otoczenia i przetwarzając je w wewnętrznych modułach (np. sprężarkach). • System powinien zawierać wszystkie niezbędne układy (jak osuszania, chłodzenia i oczyszczania) w celu wytwarzania jako produkt końcowy strumień wodoru o jakości odpowiedniej do zastosowań Automotive (wszystkie parametry zdefiniowane jako Gatunek D wg. Normy ISO14687:2019). • System ciągłego monitorowania czystości produkowanego wodoru. • System powinien zapewniać kontrolę, sterowanie i zapis parametrów pracy poprzez oprogramowanie komputerowe PC (jednostka sterująca w postaci komputera z zainstalowanym oprogramowaniem powinna być dołączona), opcjonalnie wskazane jest wyposażenie instalacji w dedykowany panel sterujący. • System powinien mieć możliwość zdalnego połączenia elektrolizera z serwisem w celu diagnozowania i rozwiązywania problemów. • System powinien posiadać sensory bezpieczeństwa przeciwpożarowego. • System powinien być dostarczony w zamkniętej obudowie. Kontener powinien zapewniać dostęp do poszczególnych modułów (np. poprzez podnoszone ściany boczne). • System powinien być przystosowany do pracy na wolnym powietrzu, poza budynkiem (minimalny zakres temperatury eksploatacji -20 ÷ +40 ⁰C, odporność na warunki atmosferyczne). • System powinien mieć możliwość pracy w środowisku zagrożonym wybuchem w sytuacji umieszczenia kontenera wewnątrz budynku laboratoryjnego. • System powinien być zgodny z dyrektywami 2006/42/EU Machinery Directive 2014/30/EU EMC Directive 2014/24/EU ATEX Directive 2014/34/EU Low-Voltage Directive 2017/68/EU Pressure Equipment Directive • System zawiera zbiornik buforowy na wodór umożliwiający magazynowanie wyprodukowanego wodoru. Objętość wodna tego zbiornika powinna wynosić 1,5 m3. Zbiornik ten powinien być wyposażony w manometr analogowy oraz manometr cyfrowy zintegrowany z komputerowym systemem kontroli. Zbiornik powinien posiadać przyłącze do poboru wodoru oparte na złączce typu Swagelok do poboru próbek. Dodatkowo zbiornik powinien posiadać oddzielne przyłącze do wyprowadzania wodoru - przyłącze zaciskowe typu Swagelok na rurę precyzyjną o średnicy zewnętrznej 1 cal, przyłącze to ma mieć również zainstalowany zawór odcinający. Zbiornik powinien posiadać także zawór bezpieczeństwa. • Dostawca zapewnia dostępność części zamiennych przez okres co najmniej 5 lat. • Dostawca zapewni dokumentację projektową i wykonawczą dla systemu w języku polskim. • Dostawca zapewni przy dostawie komplet dokumentacji technicznej wymaganej przez Urząd Dozoru Technicznego • Dostawca zapewni szkolenie dla Zlecającego, umożliwiające samodzielną obsługę systemu w trakcie jego normalnej pracy. • Dostawca zapewnia gwarancję dla system na okres 2 lat. • Koszt materiałów eksploatacyjnych zużywanych w ciągu roku przy normalnej pracy instalacji nie powinien przekraczać 5% ceny zamówienia.
Custom Assessment Criteria
Start a free trial to ask your own questions about the tender and get AI-generated answers.
Award Criteria
Description
Cena (C): 43% znaczenia Sposób dokonania oceny wg wzoru: C = (Cmin : Cb) x 100 x 43% C – wartość punktowa ceny brutto Cmin – cena najniższa Cb – cena badanej oferty
Description
Wydajność (W): 45% znaczenia Sposób dokonania oceny wg wzoru: W = (Wb : Wmax) x 100 x 45% W – wartość punktowa wydajności produkcji wodoru Wmax – wydajność produkcji wodoru najwyższa (spośród ważnie złożonych w postępowaniu ofert), wyrażona w kg H2 / godz. Wb – wydajność produkcji wodoru badanej oferty, wyrażona w kg H2 / godz.
Description
Termin wykonania zamówienia (T)– Zamawiający przyzna punkty w przypadku zadeklarowania przez Wykonawcę w formularzu ofertowym skrócenie terminu wykonania zamówienia. Wykonawca maksymalnie może otrzymać 12 punktów W przypadku zaoferowania: - skrócenia terminu wykonania zamówienia o miesiąc – 5 pkt - skrócenia terminu wykonania zamówienia o dwa miesiące – 12 pkt W przypadku gdy Wykonawca nie zaoferuje skrócenia terminu wykonania zamówienia – Wykonawca otrzyma 0 pkt
Evaluation Method
Punkty przyznawane są za skrócenie terminu wykonania zamówienia:
- Skrócenie o miesiąc: 5 punktów
- Skrócenie o dwa miesiące: 12 punktów
- Brak skrócenia: 0 punktów
Qualification requirements
Found no qualification requirements in the contract notice.
Previous Contract Winners
Start a free trial to see who has won similar tenders for this buyer.
See the full notice
- Contracting authority
- Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytut Chemii Przemysłowej imienia Profesora Ignacego Mościckiego
- Title
- System produkcji wodoru klasy automotive metodą elektrolityczną dla Zamawiającego
- Sieć Badawcza Łukasiewicz – Instytutu Chemii Przemysłowej imienia profesora Ignacego
- Mościckiego w Warszawie, ul. Rydygiera
- Type
- Main code
- Supplemental codes
- Location
- Miasto Warszawa
- Estimated value
- PLN 2,400,000.00
No supplemental codes from buyer…